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　　工業(yè)潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質(zhì);潤滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油及合成基礎(chǔ)油兩大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛，用量很大(約95%以上)，礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成;潤滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補(bǔ)充精制。加氫處理技術(shù)可以有效脫除含酸基礎(chǔ)油中的酸性物質(zhì)，該技術(shù)能深度脫酸，提高產(chǎn)品質(zhì)量，無后續(xù)加工問題，又清潔環(huán)保，有效解決了含酸基礎(chǔ)油后續(xù)加工帶來的影響，加氫處理需要較高的溫度，現(xiàn)有的加熱方式主要是爐管加熱，氣體和液體的混合物在爐管內(nèi)加熱，往往加熱不均勻，導(dǎo)致反應(yīng)不完全，影響加氫處理的效果，為此我們設(shè)計(jì)出了一種基礎(chǔ)油生產(chǎn)用加氫裝置來解決以上問題

　　①加氫改質(zhì)+溶劑脫蠟。這是一種20世紀(jì)60年代開發(fā)的采用加氫處理和溶劑精制相 結(jié)合的物理-化學(xué)生產(chǎn)工藝。典型的有法國IRP潤滑油加氫技術(shù)，我國于80年代初引進(jìn)， 在蘭州石化公司建有工業(yè)裝置。在國內(nèi)，撫順石油化工研究院、石油化工科學(xué)研究院也開發(fā) 出了該項(xiàng)技術(shù)。

　　②催化脫蠟。美孚公司1981年首先開發(fā)的催化脫錯MLDW工藝，隨后在世界各地先后建 設(shè)了 11套工業(yè)裝置。這些裝置處理的原料油從輕質(zhì)中性油到光亮油，加工能力從7萬噸/年到 70萬噸/年，總加工能力達(dá)到300萬噸/年。國內(nèi)沒有引進(jìn)該項(xiàng)技術(shù)，撫順石化公司石油三廠在 1980年開發(fā)成功了加氫裂化尾油臨氫降凝技術(shù)，石油化工科學(xué)研究院也在1990年代推出適合 于環(huán)烷基油的催化脫蠟技術(shù)，并成功地應(yīng)用于遼河油田和新疆克拉瑪依石化公司。

　　③異構(gòu)脫蠟。異構(gòu)脫蠟工藝從加工過程看，非常類似于催化脫蠟，但由于其采用的催 化劑具有正構(gòu)烷烴轉(zhuǎn)化為異構(gòu)烷烴的功能，因而產(chǎn)品收率和產(chǎn)品質(zhì)量上都要好于催化脫蠟技 術(shù)。大慶煉化公司引進(jìn)雪佛龍公司加氫裂化-異構(gòu)脫蠟生產(chǎn)工藝，已經(jīng)正式投產(chǎn)。